抓技改 降能耗 重清洁：苍南仪表紧扣“低碳”主题

苍南新闻网12月30日消息：开展“增收节支、节能降耗”活动，倡导低碳生产；推行清洁生产，注重环境卫生，创建绿色企业；加大技改力度，提升质量产能，发展循环经济。浙江苍南仪表厂紧扣“低碳”主题，精心谋划，合理布局，加大投入，全力做好科学发展文章，走出了发展“低碳”经济的成功路子。

苍南仪表厂大力推行“增收节支、节能降耗”活动，明确制定了各部门节能减排的具体措施以及目标要求，并由主管厂长亲自挂帅，实行严格监督，落实工作责任。2009年企业实现万元产值电耗比上年度下降了3%；节约液化气10.66吨，产生节能经济效益19.527万元。同时，企业先后共投入资金1500多万元，购置金工车间的卧式加工中心、车削中心、立式加工中心、数控铣床和数控车床等先进设备，对旧加工设备进行更新换代，大大提高了零部件加工效率、加工精度和加工合格率，从而实现电能消耗同比降低30%。苍南仪表厂厂长黄友良告诉记者，由于设备改良和技术创新，今年企业的产能可望实现5亿元的指标，同时电能消耗同比也将下降5.6%。

据了解，苍南仪表厂在注重自主研发先进生产工艺，加大环保设施投入，培养员工环保和社会责任意识，推行清洁生产的基础上，今年来紧扣“低碳”经济这一主题，继续深入开展“浙江省绿色企业”创建工作。该厂不惜资金，加强技改投入，将铸工车间压铸机熔融加热方式由柴油加热替换为液化气加热，引进济南海德热工有限公司生产的YGL型燃气铝熔化保温坩埚。此举不但大量减少了烟气、SO2和NO2的排放，且工艺精细、安全可靠、环境效益非常明显。同时，该车间还采用先进的低压铸造工艺代替传统砂形铸造工艺，每只铸件平均节约生产成本16.66元，且能源干净，成本节省了六分之一，每年可减少能源支出7.497万元；每年节省铝锭4.5吨，实现经济效益10.58万。苍南仪表厂还对污水、废气、噪声等工业三废进行规范化管理，并定期清理化粪池，减少车间粉尘排放，实现了污水、废气、噪声全部稳定达标排放。（记者 方耀星）