“泰昌”节能减排产效益 投入500万回收废气
苍南新闻网8月7日消息：温州泰昌胶粘制品有限公司积极应对今年以来严峻的国家宏观环境对工业经济带来的挑战，着力从推进生产技术改造，实现节能减排降耗上下功夫，想方设法降低运行成本，破解发展难题，实现了经济效益和社会效益的双赢。
据了解，电化铝烫印箔在生产工程中，要使用大量的甲苯、乙醇等有机溶剂，仅泰昌公司年用量就达2000吨左右，金乡地区相关企业达30多家。这些有机溶剂经过烘箱加热产生废气，含有毒性的气体直接排放到大气中，使大气遭受污染，对环境和人体健康造成严重影响和危害，同时造成挥发性有机化合物原料资源的极大浪费，增加企业经济负担，影响企业的经济效益。据悉，温州地区的同类企业每年向大气中排放的挥发性有机物VOC在50吨以上，损耗价值超4亿元，如果能循环回收利用还可以产生近60亿元的经济效益。
泰昌公司把有效净化回收利用有机废气作为实现节能减排、提高经济效益的重要抓手，以创新和负责任的精神，积极与湖北大学和武汉科研机构合作，研究开发采用“精镏系统工艺流程”的方法，实现了废气的净化和回收，也为相关行业废气的净化和回收利用开辟了一条新的成功途径。
泰昌公司行政主管林邦川告诉记者，由于公司有机溶剂用量在2000吨左右，而排放的工业废气中包含的有机化合物75%可以回收利用，公司在今年2月投资500万元，引进一套烫金材料废气回收设备，目前正在安装调试中，本月中旬将可投运。据估算，一年1500吨的甲苯用量按75%的比例实现废气净化回收利用，便可产生经济效益700多万元，增加税收80多万元。同时企业内部实现整理、整顿、清洁等6S管理机制后，生产车间废品率由原来的2%降到了1%以下，两台60万大卡的热锅炉也安装上了自动仪节能系统进行精确控制，每天可以节约1吨多的煤，企业充分尝到了科技和节能减排的效益甜头。（记者 方耀星 实习生 林悦）
